عنوان این پروژه مدلسازی و شبیه سازی راکتورهای بسترسیاله همراه با واکنش شیمیایی با افزایش حجم گاز در راکتورهای مخروطی میباشد و هدف این است که رفتار بسترهای مخروطی درونی و بیرونی را در حضور واکنش شیمیایی، با استفاده از نرم افزار FLUENT ( فلوینت ) بررسی کنیم. انجام این پروژه ازآن جهت ضرورت دارد که میتوان با استفاده از نرم افزارهای CFD شرایط بهینه جهت عملکرد این نوع راکتورها را پیدا کرد و این کار از هزینه های گزاف مورد نیاز جهت انجام کارهای آزمایشگاهی جلوگیری میکند. همچنین، به دلیل رفتار پیچیدهی جریان سیال-جامد در این بسترها بیشتر تحقیقات بهصورت آزمایشگاهی انجام شدهاند و بررسی شبیه سازی این بسترها خیلی کم انجام شده است. در این تحقیق، رفتار بسترهای مخروطی درونی و بیرونی در حضور واکنش شیمیایی بررسی شده است. سیستم در نظر گرفته شده متشکل از دو فاز جامد و سیال می باشد و فاز سیال یک جریان گاز متشکل از اکسیژن، نیتروژن و متان میباشد. شبیه سازی ها به صورت دوبعدی و با استفاده از دیدگاه اولرین-اولرین و با به کار بردن تئوری جنبشی جریان گرنولار برای فاز جامد انجام شدهاند. در این تحقیق، تأثیرات زاویهی رأس بستر و ارتفاع اولیه ی ذرات جامد بر روی میزان پیشرفت واکنش و افت فشار بستر در بسترهای مخروطی درونی و بیرونی بررسی شده است، علاوه براین، بسترهای مخروطی درونی، بیرونی و استوانه ای از نظر میزان پیشرفت واکنش و افت فشار بستر مقایسه شدهاند. از نرم افزار گمبیت جهت ایجاد هندسهی بستر استفاده شده و با روش مربعی شبکه بندی انجام شده است و از نرم افزار با استفاده از نرم افزار FLUENT ( فلوینت ) جهت حل معادلات حاکم استفاده شده است. معادلات حاکم در حالت ناپایا بوده و به صورت عددی و با استفاده از روش حجم محدود گسسته سازی شده اند. نتایج شبیه سازی های هیدرودینامیکی نشان میدهد که در رژیم بستر ثابت و در سرعت های پایین گاز جریان سیال-جامد، آرام و در رژیم کاملاً سیاله شده جریان سیال-جامد آشفته می باشد. نتایج شبیهسازیِ راکتورهای مخروطی نشان میدهد که در شرایط یکسان برای بسترهای سیال استوانهای، مخروطی درونی و بیرونی بیشترین میزان تبدیل واکنش و بیشترین میزان افت فشار مربوط به بسترهای مخروطی درونی می باشد. همچنین، نتایج نشان می دهد که اختلاف نسبتاً کمی بین میزان تبدیل واکنش در بسترهای مخروطی بیرونی و استوانه ای وجود دارد. علاوه براین، با افزایش زاویه ی رأس بستر و افزایش ارتفاع ذرات جامد میزان تبدیل واکنش در بسترهای مخروطیِ درونی ابتدا افزایش و سپس کاهش می یابد و این بدان معناست که در بسترهای مخروطی درونی یک مقدار بهینه برای زاویه ی رأس بستر و ارتفاع ذرات جامد وجود دارد که در آن مقادیر بیشترین میزان تبدیل واکنش به دست می آید، ولی در بسترهای مخروطی بیرونی افزایش این دو پارامتر تأثیر ناچیزی بر روی میزان تبدیلِ واکنش می گذارد. بررسی تأثیر زاویه ی رأس بستر در راکتورهای مخروطی درونی و بیرونی نشان می دهد که میزان افت فشار با افزایش زاویه ی رأس بستر کاهش می یابد، ولی این میزان کاهش در بسترهای مخروطی بیرونی شدیدتر از مخروطی درونی می باشد.
آنچه در شبیه سازی بسترهای سیال خواهید آموخت:
1- نحوه شبیه سازی بسترهای سیال استوانه ای، مخروطی درونی و مخروطی بیرونی
2- نحوه استفاده از نرم افزار گمبیت جهت ایجاد شبکه و تنظیمات یک بستر سیال در نرم افزار FLUENT ( فلوینت )
3- نحوه اعمال شرایط مرزی مربوط به یک بستر سیال
4- نحوه نوشتن UDF برای بسترهای سیال مخروطی درونی
الزامات:
۱- آشنایی با مفاهیم CFD و نحوه کار با نرم افزارهای گمبیت و فلوئنت
۲- آشنایی با نحوه نوشتن UDF در نرم افزار فلوئنت
۳- آشنایی با مفاهیم مربوط به بسترهای سیال استوانه ای، مخروطی درونی و مخروطی بیرونی
مشخصات کلی | |
تعداد صفحات | 118 |
حوزه تخصصی رشته 1 | راکتور |
تعداد صفحات محصول | 100-150 |
معرفی متغیر های ورودی نرم افزار | دارد |
نمودارهای خروجی | دارد |
زبان برنامه نویسی | |
زبان برنامه نویسی اول | FLUENT |
Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipiscing elit. Aliquam iaculis egestas laoreet. Etiam faucibus massa sed risus lacinia in vulputate dolor imperdiet. Curabitur pharetra, purus a commodo dignissim, sapien nulla tempus nisi, et varius nulla urna at arcu.Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipiscing elit. Aliquam iaculis egestas laoreet. Etiam faucibus massa sed risus lacinia in vulputate dolor imperdiet. Curabitur pharetra, purus a commodo dignissim, sapien nulla tempus nisi, et varius nulla urna at arcuLorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipiscing elit. Aliquam iaculis egestas laoreet. Etiam faucibus massa sed risus lacinia in vulputate dolor imperdiet. Curabitur pharetra, purus a commodo dignissim, sapien nulla tempus nisi, et varius nulla urna at arcu.