پروژه شبیه سازی برج جذب واحد شیرین سازی گاز طبیعی با در نظر گرفتن واکنش های تخریب مونو اتانول آمین بوسیله نرم افزار MATLAB و مقایسه نتایج شبیه سازی واحد شیرین سازی گاز پالایشگاه خانگیران بوسیله نرم افزار های Aspen plus & Aspen hysys

مونو اتانول آمین به طور گسترده‌ای در صنایع تصفیه گاز به منظور حذف گازهای اسیدی به کار می‌رود امّا در دفع گازهای اسیدی با آلکانول آمین‌ها وبازیابی آنها ترکیبات نامطلوب با تبدیل برگشت ناپذیری ممکن است به وجود آید که تخریب نامیده می‌شود. از بین رفتن آمین به عنوان یک مشکل اصلی در این واحدها مطرح می‌باشد چرا که هم آمین با ارزش از بین می‌رود و هم محصولات حاصل از تجزیه آمین باعث تشدید این مشکل و خوردگی می‌گردند. از طرفی از بین رفتن آمین و خوردگی دستگاه ها باعث صرف میلیونها دلار هزینه می گردد. بنابراین بررسی دقیق مشکل و ارایه راه‌هایی جهت کاهش تخریب آمین و کنترل خوردگی ضروری به نظر می‌رسد.

در این پروژه به شبیه‌سازی Rate-based برج جذب واحد شیرین سازی مونو اتانول آمین توسط نرم افزار MATLAB، با و بدون در نظر گرفتن سینتیک واکنش‌های تخریب همراه با موازنه های جرم و انرژی پرداخته شده است. شبیه سازی در فیلم مایع با استفاده از تئوری دو فیلمی انجام شده است که با کاهش آمین و تولید محصولات تخریب همانطور که انتظار می‌رفت مواجه شدیم. همچنین، در ادامه تغییرات غلظت مونو اتانول آمین را با تغییرات پارامترهای دمای عملیاتی و غلظت اولیه، بررسی و نتایج حاصل به صورت نمودار به دست آمد و نتیجه شد که عملیات در دمای پایین آمین ورودی، غلظت اولیه متوسط آمین در ارتباط با کاهش هدر رفت آمین و میزان جذب مناسب است. در ادامه شبیه سازی Rate-based یک واحد کامل شیرین سازی با مدل ترمودینامیکی الکترولیتی AMINES با نرم افزار Aspen plus و Aspen hysys انجام گرفته و نتایج خروجی با هم مقایسه گردید.

آنچه در این کد خواهید آموخت:

1- آشنایی با دلایل کاهش غلظت آلکانول آمین ها

2- آشنایی با مکانیزم واکنش های تخریبی و فرآورده های حاصل از تخریب آلکانول آمین ها

3- آشنایی با اثرات کلی تخریب آلکانول آمین ها

4- مدلسازی فرآیند در نرم افزار MATLAB و بررسی روابط مربوطه و شرایط مرزی جهت حل مدل

5-شبیه سازی فرآیند با نرم افزار های Aspen Plus و Aspen Hysys

6- بررسی تغییرات غلظت MEA آمین و CO2 با و بدون در نظر گرفتن واکنش های تخریب به همراه آنالیز حساسیت

مدلسازی فرآیند در نرم افزار MATLAB

1- کد Parameter setting جهت محاسبه کلیه پارامتر های مدل نوشته شده است، که با توجه به روابط مندرج در فایل پروژه هر یک محاسبه می گردند.

2- کدهای mass ،Temp و Heat به ترتیب جهت بررسی تغییرات غلظت آمین و Co2 در فیلم مایع، بررسی مقدار دما در هر قسمت از فیلم مایع و بررسی گرادیان دما و میزان گرمای آزاد شده در فیلم می‌باشند.

3- کدهای deg و rigidode جهت معرفی و محاسبه تغییرات غلظت فرآورده های تخریب و بررسی تغییرات غلظت آمین و CO2 بعد از در نظر گرفتن تخریب می باشند.

4- کد comp جهت مقایسه مقادیر تغییرات غلظت حل به روش عددی با مقادیر تجربی می باشد و کد compdeg جهت مقایسه مقادیر تغییرات غلظت با و بدون در نظر گرفتن واکنش های تخریب می باشد

5- دستورات کدهای ترسیمی نیز جهت آنالیز حساسیت فرآیند در دما و غلظت های اولیه آمین مختلف نوشته شده‌اند.

نکات و الزامات:

1- این برنامه در همه نسخه های نرم افزار MATLAB قابل اجرا است و همچنین شبیه سازی صورت گرفته در تمامی نسخه های 7 به بعد نرم افزار Aspen One قابل اجرا می باشد.

2- آشنایی با روش های حل عددی معاد لات دیفرانسیل با شرایط مرزی لازم می باشد.

3- آشنایی با روابط انتقال جرم در فرآیند جذب واکنشی لازم می باشد.

4- آشنایی با زبان برنامه نویسی MATLAB

5- آشنایی اولیه با CFD و نرم افزار های Aspen Plus و Aspen Hysys لازم می باشد.

مشخصات کلی
تعداد صفحات	208
حوزه تخصصی رشته 1	برج
تعداد صفحات محصول	بیش از 200
فیلم آموزشی	دارد
معرفی متغیر های ورودی نرم افزار	دارد
نمودارهای خروجی	دارد
زبان برنامه نویسی
زبان برنامه نویسی اول	MATLAB
زبان برنامه نویسی دوم	Aspen plus
زبان برنامه نویسی سوم	Aspen hysys

نظر بدهید

نام شما

نظر شما

توجه: HTML ترجمه نمی شود!

رتبه بد خوب

Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipiscing elit. Aliquam iaculis egestas laoreet. Etiam faucibus massa sed risus lacinia in vulputate dolor imperdiet. Curabitur pharetra, purus a commodo dignissim, sapien nulla tempus nisi, et varius nulla urna at arcu.Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipiscing elit. Aliquam iaculis egestas laoreet. Etiam faucibus massa sed risus lacinia in vulputate dolor imperdiet. Curabitur pharetra, purus a commodo dignissim, sapien nulla tempus nisi, et varius nulla urna at arcuLorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipiscing elit. Aliquam iaculis egestas laoreet. Etiam faucibus massa sed risus lacinia in vulputate dolor imperdiet. Curabitur pharetra, purus a commodo dignissim, sapien nulla tempus nisi, et varius nulla urna at arcu.